易拉罐飲料生產線工作過程是怎樣的呢？飲料生產線工作過程是沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾緊緊夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下，在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上，洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。

    易拉罐飲料生產線是由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式，灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

    易拉罐飲料生產線是采用風送道與進瓶撥輪直連技術，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶形簡單容易。瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、撥輪等尼龍件。沖瓶、灌裝、旋蓋機組以引進國外先進的含氣灌裝技術是一臺高效能的全自動液體包裝設備。該機適用于含氣飲料的包裝，

    易拉罐飲料生產線的開閥機構由氣缸驅動，動作準確可靠。高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液面準確。配備完善的CIP回路及控制程序，設備清洗就地進行。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度，特殊設計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。